آنچه باید در طول فرآیند پس از تعمیر و نگهداری از بطری های خودکار حل شود، مورد توجه قرار گیرد

در صنایع بسته بندی خودکار و داروسازی، Unscramblers اتوماتیک بطری تجهیزات کلیدی هستند و کار پس از تعمیر و نگهداری آنها از اهمیت زیادی برخوردار است. استراتژی های تعمیر و نگهداری معقول نه تنها می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد، بلکه ثبات خط تولید را نیز تضمین می کند و در نتیجه کارایی کلی تولید را بهبود می بخشد.

بازرسی منظم و نگهداری پیشگیرانه
ایجاد یک سیستم بازرسی منظم و سیستم نگهداری پیشگیرانه مبنایی برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات است. این فرآیند باید یک بازرسی جامع از تمام اجزای کلیدی تجهیزات، از جمله تسمه نقاله، چرخ دنده ها، یاتاقان ها، سنسورها و موتورها و غیره را پوشش دهد تا اطمینان حاصل شود که آنها در بهترین شرایط کاری هستند. برای قطعات سایش، به ویژه تسمه نقاله، باید به موقع و با توجه به فرسودگی واقعی تعویض شوند تا از وقفه در تولید ناشی از خرابی آنها جلوگیری شود. علاوه بر این، حفظ دقیق سوابق تعمیر و نگهداری برای تجزیه و تحلیل و بهبود بعدی ارزش زیادی دارد.

روغن کاری و تمیز کردن
روانکاری یک پیوند کلیدی در حفظ عملکرد کارآمد دستگاه بطری خودکار از بین می رود. روان کننده های ویژه باید به طور منظم به قسمت های متحرک تجهیزات اضافه شود تا اصطکاک را کاهش دهد، سایش را کاهش دهد و از عملکرد روان تجهیزات اطمینان حاصل کند. در عین حال، تمیز کردن تجهیزات نیز بخشی ضروری از تعمیر و نگهداری است. گرد و غبار، روغن و سایر ناخالصی ها باید به طور منظم تمیز شوند تا از تأثیر آنها بر عملکرد عادی تجهیزات جلوگیری شود. در طول فرآیند تمیز کردن، باید از مواد تمیزکننده و ابزار مناسب برای جلوگیری از آسیب غیر ضروری به تجهیزات استفاده شود.

تعمیر و نگهداری سیستم برق
سیستم الکتریکی جزء اصلی دستگاه بطری خودکار است و پایداری آن مستقیماً بر راندمان عملیاتی کلی تجهیزات تأثیر می گذارد. بنابراین، بازرسی منظم و نگهداری سیستم الکتریکی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این شامل بررسی وضعیت اتصال سیم ها و کابل ها، تست حساسیت سنسورها و نظارت بر عملکرد موتورها است. برای جلوگیری از خرابی تجهیزات ناشی از خرابی های الکتریکی و در نتیجه بر بهره وری تولید، هر مشکلی که پیدا می شود باید به موقع حل شود.

تنظیم و کالیبراسیون قطعات مکانیکی
در طول استفاده طولانی‌مدت، ممکن است قطعات مکانیکی دستگاه بطری خودکار دچار سایش یا تغییر شکل شوند که در نتیجه دقت کاهش می‌یابد. بنابراین تنظیم و کالیبراسیون منظم قطعات مکانیکی یک اقدام ضروری برای اطمینان از کیفیت تولید است. این شامل تنظیم کشش تسمه نقاله، کالیبره کردن موقعیت دستگاه پرکن بطری و دستگاه خراش بطری و غیره است تا اطمینان حاصل شود که الزامات تولید را برآورده می کند.

بازرسی حفاظت ایمنی
بازرسی حفاظت ایمنی در نگهداری تجهیزات ضروری است. دستگاه های حفاظت ایمنی بطری بازکن اتوماتیک باید به طور مرتب بازرسی شوند تا از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود، مانند پوشش های محافظ، سوئیچ های ایمنی و غیره. در عین حال، آموزش ایمنی برای اپراتورها باید به یک هنجار تبدیل شود تا آگاهی ایمنی آنها را افزایش داده و از آن جلوگیری کند. حوادث ایمنی ناشی از عملکرد نامناسب

پشتیبان گیری و بازیابی خطا
در نگهداری تجهیزات، پشتیبان گیری از داده های کلیدی را نباید نادیده گرفت. از پارامترهای عملیاتی و سوابق خطای تجهیزات باید به طور مرتب پشتیبان گیری شود تا از از دست رفتن داده ها جلوگیری شود. علاوه بر این، ایجاد یک مکانیسم بازیابی کامل خطا نیز ضروری است. هنگامی که تجهیزات از کار می افتند، توانایی یافتن سریع مشکل و انجام اقدامات مؤثر برای بازیابی، زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و عملکرد کارآمد خط تولید را تضمین می کند.