چگونه در حین کار دستگاه جاگذاری خشک کن اتوماتیک از آسیب ماده خشک کن جلوگیری کنیم

در زمینه های تولید ماشین آلات دارویی و غذایی شرکت ماشین آلات نانتونگ جیانفنگ، طراحی و بهره برداری از ماشین های درج خشک کن اتوماتیک حیاتی هستند. ما عمیقاً درک می کنیم که خشک کننده نقش کلیدی در بسته بندی ایفا می کند و یکپارچگی آن به طور مستقیم بر اثر ضد رطوبت و کیفیت نهایی محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، اطمینان از یکپارچگی و ایمنی ماده خشک کن در حین قرار دادن، هدف اصلی طراحی و مهندسی ما است.

طراحی نوآورانه سیستم های انتقال انعطاف پذیر
در سیستم نوار نقاله انعطاف پذیر، ما از مواد تسمه نقاله با اصطکاک بالا و غلتک نوار نقاله استفاده می کنیم. این مواد با دقت انتخاب شده اند تا در تماس ملایم باشند و ماده خشک کننده را حمل کنند و خطر سایش فیزیکی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. علاوه بر این، این سیستم مجهز به سنسورهای فشار دقیق و دستگاه‌های تنظیمی است تا اطمینان حاصل شود که ماده خشک‌کننده به طور یکنواخت و متوسط ​​در هنگام تحویل و جاگذاری تحت فشار قرار می‌گیرد. از طریق این اقدامات، ما به طور موثر از آسیب خشک کن ناشی از فشردن بیش از حد جلوگیری می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که هر بسته خشک کننده قبل از ورود به بسته بندی در بهترین شرایط است.

فناوری موقعیت یابی و هدایت دقیق
در طول فرآیند مکان یابی و قرار دادن ماده خشک کن، دقت مکان یابی کلید تضمین عملکرد موفقیت آمیز است. ما سیستم‌های موقعیت‌یابی با دقت بالا، مانند فاصله‌یاب‌های لیزری و حسگرهای فوتوالکتریک را معرفی کرده‌ایم تا اطمینان حاصل کنیم که کیسه‌های خشک‌کننده را می‌توان با دقت در مکان از پیش تعیین‌شده قرار داد. این فناوری به طور موثر برخوردها و آسیب های ناشی از انحراف موقعیت را در حین درج کاهش می دهد. در عین حال، طراحی راهنمای معقول نیز ضروری است. ما از ساختارهایی مانند شیارهای V شکل یا صفحات راهنمای منحنی استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیسه خشک کننده به آرامی وارد ظرف می شود و خطر اصطکاک و گیر کردن را کاهش می دهد.

اقدامات بافر و جذب شوک پیشرفته
در طراحی تجهیزات، اقدامات بافر و ضربه گیر نیز بسیار مهم است. ما لنت‌های بافر و فنرهای ضربه‌گیر را در مکان‌های کلیدی در امتداد مسیر نوار نقاله برای جذب ارتعاشات و ضربه‌های ایجاد شده در حین کار تجهیزات نصب کرده‌ایم. این اقدامات به طور موثر از ماده خشک کننده در برابر تأثیر نیروهای خارجی محافظت می کند. در عین حال، سیستم کنترل هوشمند مجهز به این تجهیزات می‌تواند وضعیت عملیاتی را در زمان واقعی نظارت کند و به صورت پویا سرعت و شدت انتقال را تنظیم کند تا با کیسه‌های خشک‌کننده با مواد و اندازه‌های مختلف سازگار شود، و اطمینان حاصل کند که کل فرآیند انتقال را به آرامی طی می‌کنند.

کنترل دقیق محیط پاک
به منظور اطمینان از کیفیت ماده خشک کن، ما اقدامات کنترل محیط تمیز را در طراحی تجهیزات گنجانده ایم. بخش های انتقال و درج تجهیزات ساختار مهر و موم شده ای را اتخاذ می کنند که به طور قابل توجهی آلودگی ماده خشک کن توسط گرد و غبار و رطوبت خارجی را کاهش می دهد. علاوه بر این، سیستم تصفیه هوای داخلی، تمیزی محیط کار را تضمین می کند و به طور موثر از چسبیدن ذرات و آلاینده ها به ماده خشک کن جلوگیری می کند. این اقدامات نه تنها کیفیت محصولات ما را بهبود می بخشد، بلکه اعتماد مشتریان ما را به تجهیزات ما افزایش می دهد.