ماشین دربندی که به عنوان دستگاه دربندی نیز شناخته می شود، یک تجهیزات کلیدی ضروری در صنعت بسته بندی است. به طور ویژه برای مهر و موم کردن دقیق و کارآمد دهانه بطری ها، قوطی ها، بشکه ها و سایر ظروف استفاده می شود. از دیدگاه حرفه ای، فرآیند بسته بندی شامل چندین پیوند ظریف است و هر مرحله باید به شدت کنترل شود تا بهترین عملکرد در کیفیت و کارایی بسته بندی تضمین شود.
اولین گام در فرآیند بسته بندی، قرار دادن و تحویل ظروف است. در این فرآیند، ظروف آب بندی شده به طور دقیق از طریق تسمه نقاله به ایستگاه دربندی منتقل می شوند. طراحی تسمه نقاله ثبات ظروف را در طول حمل و نقل تضمین می کند و سیستم موقعیت یابی دقیق تضمین می کند که هر کانتینر می تواند به طور دقیق در موقعیت درپوش از پیش تعیین شده پارک شود. دقت این مرحله برای فرآیند بسته بندی بعدی بسیار مهم است، زیرا می تواند به طور موثر از بسته بندی ضعیف یا خرابی تجهیزات ناشی از موقعیت نامناسب ظروف جلوگیری کند.
سپس، تراز و محل قرارگیری درب بطری را وارد کنید. در این مرحله درب بطری ها از دستگاه تامین کلاهک مخصوص عبور کرده و با توجه به سرعت و جهت تنظیم شده، تک تک به پایین سر دربندی منتقل می شوند. حسگر داخل سر درب بطری موقعیت و وضعیت درب بطری را در زمان واقعی تشخیص میدهد تا مطمئن شود که دقیقاً با دهانه بطری هماهنگ است. هنگامی که درپوش در موقعیت صحیح قرار گرفت، سر درپوش عمل آب بندی را آغاز می کند.
عمل کپسولهسازی، پیوند اصلی در فرآیند کپسولسازی ماشین درپوش است. برای ماشینهای درب پیچ، سر درپوش درب بطری را با توجه به زاویه چرخش و سرعت از پیش تعیینشده میچرخاند. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق نیروی چرخش و سرعت دارد تا اطمینان حاصل شود که درپوش محکم روی دهانه بطری قرار می گیرد و نه خیلی سفت و نه خیلی شل است. در عین حال، حلقه لاستیکی یا واشر داخل سر درپوش نیز نقش اساسی خواهد داشت. آنها می توانند یک اثر آب بندی موثر در طول فرآیند چرخش ایجاد کنند و از نشت مایع یا گاز جلوگیری کنند.
برای ماشین های درپوش غلتکی، فرآیند بسته بندی کمی متفاوت است. این نوع تجهیزات، درب بطری را از طریق سر غلتشی میپیچاند تا اتصال محکمی با دهانه بطری ایجاد کند. در طول فرآیند نورد، فشار و سرعت سر نورد باید دقیقاً کنترل شود تا از ثبات و پایداری اثر نورد اطمینان حاصل شود.
در طول کل فرآیند بسته بندی، سیستم کنترل ماشین دربندی نقش حیاتی ایفا می کند. این وظیفه نظارت و تنظیم لحظه ای پارامترهای مختلف در طول فرآیند بسته بندی، مانند سرعت چرخش، فشار نورد، زمان بسته بندی و غیره را بر عهده دارد تا از کیفیت و کارایی بسته بندی اطمینان حاصل کند. هنگامی که یک ناهنجاری رخ می دهد، سیستم کنترل بلافاصله یک زنگ هشدار ارسال می کند و اقدامات مربوطه را برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات انجام می دهد.
دستگاه دربندی خودکار از نوع خط مستقیم به طراحی ماشین پیشرفته بین المللی، سرعت نوسان سریع، سهولت کار، سرعت عبور بالا اشاره دارد. می توان آن را در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی، آفت کش ها، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایع درب بطری های مختلف استفاده کرد.