فرآیند مرتب سازی یکی از اصلی ترین و حیاتی ترین پیوندها در کار آن است. در این فرآیند، بطری های خودکار از فناوری حسگر پیشرفته و سیستمهای کنترل هوشمند برای شناسایی، شناسایی و مرتبسازی بطریهای ورودی استفاده کنید، و اطمینان حاصل کنید که بطریها میتوانند بهطور دقیق در محل قرار گرفته و به مکان تعیینشده منتقل شوند. در اینجا مراحل دقیق فرآیند مرتب سازی آمده است:
تشخیص سنسور قبل از اینکه بطریهای ورودی وارد منطقه مرتبسازی شوند، حسگرهای مجهز به دستگاههای خودکار بطری شروع به شناسایی بطریها میکنند. این حسگرها می توانند حسگرهای لیزری، دوربین ها، حسگرهای فوتوالکتریک و غیره باشند که برای به دست آوردن اطلاعاتی مانند شکل، اندازه و جهت بطری استفاده می شوند.
پردازش تصویر و تجزیه و تحلیل داده ها داده های جمع آوری شده توسط سنسور برای تجزیه و تحلیل به سیستم پردازش تصویر ارسال می شود. سیستم پردازش تصویر از الگوریتم های پیشرفته تشخیص تصویر برای پردازش و تجزیه و تحلیل ویژگی های بطری و شناسایی نوع، مکان، وضعیت و سایر اطلاعات بطری استفاده می کند.
مرتب سازی تصمیمات بر اساس داده های ارائه شده توسط حسگرها و سیستم های پردازش تصویر، سیستم های کنترل هوشمند تصمیمات مرتب سازی را اتخاذ می کنند. موقعیت و مسیر بهینه مرتب سازی را برای هر بطری تعیین می کند و این اطلاعات را به ماشین آلات ارسال می کند.
مرتب سازی مکانیکی هنگامی که تصمیم مرتب سازی کامل شد، دستگاه مکانیکی شروع به انجام عمل مرتب سازی می کند. این وسایل مکانیکی می تواند بازوهای مکانیکی، پنوماتیک، ساکشن کاپ وکیوم و ... باشد که طبق دستورالعمل سیستم کنترل، بطری ها را با سرعت بالا و دقیق از حالت آشفته خارج کرده و به صورت جهت دار قرار می دهند. در محل تعیین شده
موقعیت یابی دقیق در طول فرآیند مرتبسازی، دستگاههای خودکار بطری اطمینان حاصل میکنند که هر بطری بهطور دقیق قرار گرفته و مرتب شده است. این امر مستلزم قابلیتهای دقیق کنترل حرکت دستگاه مکانیکی است تا اطمینان حاصل شود که بطریها در طول فرآیند مرتبسازی با هم برخورد نمیکنند یا در جای خود قرار نمیگیرند.
بازرسی کیفیت و رسیدگی به استثنا در طول فرآیند مرتبسازی، دستگاههای خودکار بطری معمولاً به سیستمهای بازرسی کیفیت مجهز میشوند تا تشخیص دهند که آیا بطریها دارای ناهنجاری یا نقص هستند. هنگامی که یک ناهنجاری تشخیص داده شد، سیستم بلافاصله اقدامات مربوطه را انجام می دهد، مانند حذف یا علامت گذاری بطری های غیرعادی.
نظارت و تنظیم در زمان واقعی در طول کل فرآیند مرتب سازی، unscramblers خودکار بطری وضعیت عملکرد هر پیوند را در زمان واقعی نظارت می کند و در صورت نیاز تنظیمات و بهینه سازی ها را انجام می دهد. اپراتورها می توانند پارامترهای مرتب سازی را از طریق رابط کنترل تنظیم کنند تا انواع یا اندازه های مختلف بطری ها را در خود جای دهند یا سرعت و دقت مرتب سازی را تنظیم کنند.
این فیدر بطری باید بطری ها را به صورت دستی روی میز چرخان قرار دهد و سپس سیستم تغذیه بطری به طور خودکار و منظم بطری ها را به نوار نقاله تحویل می دهد. این به ویژه برای خطوط تولید با انواع بطری های زیاد و بهره وری کم کاربرد دارد.